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  • 圣天为您介绍35Cr3NiMoA钢件的热处理技术改进
    时间:2015-01-06 15:45 作者:合金管件 点击:次
    35Cr3NiMoA钢,因为该钢种的淬透性好,选用油淬就可彻底淬透,从而使钢件全部截面均得到很高的强度与硬度,并坚持必定的耐性。

        35Cr3NiMoA钢,因为该钢种的淬透性好,选用油淬就可彻底淬透,从而使钢件全部截面均得到很高的强度与硬度,并坚持必定的耐性。依据商品功能和技术功能需求,沿钢件轴向散布的力学功能需求不一样:头部需求高硬度;中部需求有高的归纳力学功能;尾部需求较低的硬度,以便热处理后仍能进行切削加工。经过探索实验终究断定钢件的热处理技术流程为:冲压→软化退火→粗加工→淬火→检查硬度→全体回火→检查硬度→尾部回火→检查硬度→全体回火→检查硬度→精加工。热冲压后的钢件毛坯,因硬度高,须经软化退火,以改进其切削加工功能。

       经终究热处理后,进行钢件硬度、力学功能、裂纹倾向性检验,穿透实验项目检验。钢件尾部回火选用感应加热技术,替代了选用铅炉加热的原技术,改进了工作环境。
    为满意商品热处理后头部具有满足的强度,心部与全部截面均淬透,全部截面布氏硬度印痕直径按梯度散布,头部布氏硬度印痕直径到达2.9~3.1mm,尾部布氏硬度印痕直径到达3.3~3.6mm的技术需求,终究选用局部感应回火热处理。终究热处理后力学功能需求为:屈从强度≥690MPa,断面缩短率≥35%。
    实验用钢件资料为布氏硬度印痕直径到达2.9~3.1mm,化学成分见表1

       钢件在热处理后的穿透强度实验(经复试)后头部呈现开裂表象。剖析其呈现热处理缺陷的原因是:选用感应加热炉进行尾部回火,钢件外表存在加热区段与非加热区段间的接壤带。因为感应加热回火时温度梯度的改变,使钢件体积发作热胀冷缩的改变,造成剩余应力的存在,致使穿透强度实验后在钢件头部呈现开裂表象。
    处理办法:钢件尾部回火后添加一次全弹回火,以消除因为温度梯度而发生的剩余应力,热处理后力学功能合格,组织均为回火索氏体。经过穿透强度实验,成果未呈现开裂表象。实验成果表明,尾部回火后添加一次全弹回火可消除因为温度梯度而发生的应力,技术改进后,经小批量出产查核,商品的质量安稳,经过了靶场穿透强度实验,保证了商品功能,并利于切削加工。

    本资料由河北圣天管件集团合金管件生产部门提供仅供参考

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