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  • 不锈钢无缝管件表面裂纹的处理办法是什么?
    时间:2014-11-21 16:21 作者:无缝管件 点击:次
    ZG06Cr13Ni4Mo和ZG06Cr16Ni5Mo,这类材质锻造功能较差,流动性差,体缩短和线缩短较大,热应力大,简单发作裂纹。因为水轮机不锈钢铸件表里质量需求高

    ZG06Cr13Ni4Mo和ZG06Cr16Ni5Mo,这类材质锻造功能较差,流动性差,体缩短和线缩短较大,热应力大,简单发作裂纹。因为水轮机不锈钢无缝管件表里质量需求高,工况条件恶劣,因而均需求100%磁粉检查、超声检查、浸透检查。因※※其裂纹倾向大,故出产技术流程杂乱,进程操控艰难,一旦铸件发作裂纹,不只返修作业量大,严峻的还也许作废,形成严重经济损失。不锈钢无缝管件发作裂纹缺点的原因主要有以下几方面:
    1)铸件构造杂乱,壁厚不均匀,在凝结和冷却进程中发作的内应力大,特别是在热节处。
    2)钢水中有害元素(如S、P)、夹杂物、H、O、N等含量偏多,是形成铸件裂纹的重要原因。
    3)锻造技术规划不合理,冒口补助及浇注系统设置不妥,使铸件发作缩孔、疏松、气孔、砂眼等缺点,都易形成铸件基体的分裂和应力会集,从而使铸件发作裂纹。
    4)出产进程中没有严格执行技术,如保温时刻缺乏,过早开箱等会影响铸件固态缩短,形成应力快速释放,发作裂纹。
    5)铸件在落砂、转运、切开、整理等进程中操作不妥也会添加铸件内应力,形成铸件裂纹。
    经过在实践中不断探索、剖析、研讨,在实践出产进程中可采纳以下办法和方法来防止不锈钢无缝管件裂纹缺点的发作:
    (1)锻造技术规划要全面考虑铸件的构造、形状、巨细、壁厚及其过渡等影响铸件液态和固态缩短的因素,挑选恰当的技术参数,防止缩孔疏松等锻造缺点。铸件的浇冒口系统规划要合理,若要选用冷铁等技术办法,其安放的部位要合理,既要确保铸件内部安排的细密性,又要尽量防止应力会集的状况发作。
        (2)锻炼进程中,尽量下降P、S等有害元素的含量,下降N、H、O等气体和夹杂物含量。
        (3)经过恰当延长铸件在砂型中的保温时刻,主要是操控开箱温度低于70℃,确保铸件在砂型中充沛完结液态和固态缩短,防止外力因素形成应力会集的状况发作。
    (4)在铸件落砂整理进程中,防止外力和铸件内应力相互作用发作裂纹。
    (5)依据铸件条件挑选恰当的热割浇冒口技术方法,确保热割开始温度不低于300℃。
    (6)开箱后要及时进行热处理。
    (7)在对不锈钢无缝管件进行缺点处理时,要坚持预热准则。
        (8)对严重不锈钢无缝管件添加一次终究消除应力退火工序,严格操控保温时刻和出炉温度。
     

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