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  • 管线钢管件外表磨削裂纹发生的三个原因
    时间:2019-07-26 11:34 作者:admin 点击:次
    形成 管线钢管件 外表磨削裂纹发生的三个原因: 形成管线钢管件外表磨削裂纹发生的原因为您介绍,其发生的原因归纳有一下三个原因为您介绍。 1.大块状和粗网状碳化物增加了外表

      形成管线钢管件外表磨削裂纹发生的三个原因:
      形成管线钢管件外表磨削裂纹发生的原因为您介绍,其发生的原因归纳有一下三个原因为您介绍。
      1。大块状和粗网状碳化物增加了外表的脆性,降低了基体的强度,尤其是沿晶界处的强度低、耐性差,碳化物的热导率只为剩余奥氏体的一半,故散热性更差,增加了磨削裂纹的倾向。一般来说,磨削裂纹易于沿晶界扩张,因此呈龟裂状。
      2.渗碳零件热处理后的磨削过程中,零件的外表会因此发生很多的热量,使外表温度升高,残留的奥氏体安排转变为马氏体安排,比容增大,故增加了外表层的拉应力而导致零件的开裂。别的剩余奥氏体的导热性比马氏体差,过多的剩余管线钢管件奥氏体使磨削热量的散热减慢,故形成表层升温速度加速,热应力增大,促进开裂倾向的加重。

      3.淬火后获得粗针状的马氏体安排的内应力大,并且强度低,马氏体安排内的显微裂纹也可能成为磨削裂纹源,故提高了磨削裂纹的倾向。晶粒粗大的马氏体必伴随着很多的剩余奥氏体,因此更易于发生磨削裂纹。

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